了解挤压型密封的目的在于，被挤压压缩而形成的密封能力，包括初始密封能力及工作密封能力(对大于***压力工作介质的密封能力)。在液压缸密封中，初始密封能力关系到***压力下的液压缸密封性能，工作密封能力关系到耐压试验压力(按现行标准即为1.5倍公称压力)下的液压缸密封性能。

尽管其他类型的密封也具有一定的自封作用(自紧作用--过盈量设计)，即随着密封工作介质压力的增高，密封件的密封能力也一同有所增强。挤压型密封的自封作用不起主要作用，起主要作用的是密封件的压缩率。

因此，挤压型密封的定义应该是通过密封沟槽及配合件偶合面挤压密封件形成主要密封能力的一类密封形式。

***典型的挤压型密封是液压缸缸盖处静密封用0形橡胶密封圈，它属于活塞径向静密封。

当缸盖装入缸简后，密封沟槽同配合件偶合面(缸内径)一起将O形径向压缩，O形圈截面产生弹性变形，即形成径向初始静密封，亦即形成挤压型密封。

静密封就是要阻断泄漏通道，此时配合间隙(密封件装配后，密封装置中配偶件之间的间隙)并没有被封死，只是在配合间隙前多了一道密封(相当于配合间隙被盖住)，此时密封接触区没有太大变化。

当被密封的液压工作介质作用于0形圈上后，0形圈被推向密封沟槽侧面;当工作介质压力升高，0形圈被进一步推向密封沟槽侧面并被轴向挤压，0形圈随密封沟槽截面形状变形，并开始填充配合间隙(相当于密封间隙被堵住)，即发生挤出(密封件某一部分被挤人相邻的缝隙而产生的***的或暂时的位移)，此时密封接触区可能明显增大。

如何根据压力判断，挤压型的密封件： 平均挤压应力＞工作介质压力